不锈钢胶水反应釜批发 多功能反应釜定制

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浙江 温州

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扬名机械

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FYF

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      订货号 FYF 加工定制 货号 FYF-05
      种类 不锈钢反应釜 品牌 扬名机械 型号 FYF
      容积 0-5000(L) 电热功率 36(Kw) 内锅尺寸 200(mm)
      外径尺寸 260(mm) 电机功率 0.75(kw) 搅拌转速 60(转/分)
      重量 200(kg) 结构类型 开式 连接形式 平盖式
      密封形式 机械密封 产品名称 不锈钢反应釜

      反应釜

      一、详细说明:
           反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

          反应釜可采用SUS304SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。无级变速减速机,密封装置可采用机械密封,加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。

      二、用途及特性

      反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。   

      不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

      三、技术参数:

      规格型号

      FY-0.05

      FY-0.1

      FY-0.2

      FY-0.3

      FY-0.5

      FY-0.6

      FY-1

      容积L

      50

      100

      200

      300

      500

      600

      1000

      罐内设计压力Mpa

      0.09

      夹层设计压力Mpa

      常压/压力

      物料加热温度

      300

      电热功率kw

      6~40

      电机功率kw

      0.37~7.5(根据物料)

      搅拌转速n/min

      36~80(定速或变速)

      搅拌形式

      锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式

          注:可根据客户特殊要求定做。

      四、安装使用

      1、 应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm),以便安装与后期维修。   

      2、 安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。   

      3、 设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配备。   

      4、 安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。   

      5、 开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。

      五、注意事项

      维护及安全   

      1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。 

      2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。 

      3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛, 以免损坏密封面。 

      4、电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。   

      常见故障现象及原因 

      1、故障现象:密封面处出现泄漏。 

         故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 

         排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。 

      2、故障现象:阀门处出现泄漏。 

         故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。 

         排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。 

      3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。 

         故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 

         排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。 

      4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 

         故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。 

         排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。

       

      七、技术参数

       

      电加热不锈钢反应锅(反应釜) 

      公称容量
      L

      实际容量
      ( L

      电热功率
      KW

      夹套容量
      L

      内锅尺寸
      (φmm

      外锅尺寸
      (φmm

      减速机
      型号

      电机功率
      n/kw

      搅拌速度
      n/min

      50

      61

      3×2

      95

      400

      600

      m3

      1450/0.6

      60-80

      100

      120

      6×2

      120

      500

      700

      m3

      1450/0.6

      60-80

      200

      247

      6×3

      200

      600

      800

      m4

      1450/1.5

      60-80

      300

      35.5

      6×3

      250

      700

      900

      m4

      1450/1.5

      60-80

      500

      589

      9×4

      290

      900

      1100

      m6

      1450/2.2

      60-80

      1000

      121.5

      12×4

      560

      1200

      1400

      m8

      1450/4

      60-80

      2000

      2244

      15×5

      750

      1400

      1600

      m8

      1450/4

      60-80

      3000

      3201

      15×5

      1015

      1600

      1800

      m8

      1450/7.5

      60-80

      4000

      4020

      15×5

      1226

      1600

      1800

      m10

      1450/7.5

      60-80

      5000

      5170

      18×5

      1400

      1800

      2000

      m10

      1450/7.5

      60-80

       

       

       

       

       

      蒸汽加热反应锅 (反应釜)

      规格 L

      内锅直径 φmm

      夹套直径 φmm

      电动机功率 kw

      减速机型号

      搅拌转速 r.p.m

      30

      400

      500

      0.6

      BLD 0.6-1

      60-100

      50

      500

      600

      0.8

      BLD 0.8-1

      60-100

      100

      550

      65

      1.1

      BLD 1.1-1

      60-100

      150

      600

      700

      2.2

      BLD 2.2-2

      60-100

      200

      650

      750

      2.2

      BLD 2.2-2

      60-100

      300

      800

      900

      3

      BLD 3-2

      60-100

      500

      900

      1000

      3

      BLD 3-2

      60-100

      800

      1100

      1200

      4

      BLD 4-2

      60-100

      1000

      1200

      1300

      4

      BLD 4-3

      60-100

      1500

      1300

      1400

      4

      BLD 4-3

      60-100

      2000

      1400

      1500

      5.5

      BLD 5.5-3

      60-100

      2500

      1400

      1500

      7.5

      BLD 7.5-3

      60-100

      3000

      1400

      1500

      7.5

      BLD 7.5-3

      60-100

      3500

      1400

      1500

      7.5

      BLD 7.5-4

      60-100

      4000

      1500

      1600

      7.5

      BLD 7.5-4

      60-100

      5000

      1600

      1700

      7.5

      BLD 11-4

      60-100

      6000

      1800

      1900

      15

      BLD 15-5

      60-100

      18000

      2000

      2100

      15

      BLD 15-5

      60-100

      32000

      3000

      3200

      37

      BLD 37-56A

      35-59

      g1_副本_副本.jpg

      g2_副本_副本.jpg

      配料罐72_副本.jpg

      配料罐67_副本.jpg

      配料罐63_副本.jpg

      配料罐46_副本.jpg

      配料罐45_副本.jpg

      配料罐47_副本.jpg

      配料罐48_副本.jpg

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